對SMT貼片機的操作很多剛接觸的人還不是太了解，有些老貼片機操作員對SMT貼片機各個部件也是一知半解，這樣很容易導致故障的發生，下面貼片機廠家成瑤電子給大家介紹一下SMT貼片機的主要操作步驟，以便幫助更多人合理的操作貼片機。

前期檢查

1、檢查貼片機氣壓表在0.40-0.55Mpa之間，電源連接是否正常。

2、通過查看生產現場懸掛的溫濕度計，確認其工作環境之溫濕度計在溫度20-28℃，50-60大氣濕度）規定范圍內，如工作環境變化立及時調整。

3、做好機器及工作崗位的6S標準，檢查內部是否有異物，導軌、傳輸帶、貼裝頭、支撐等運動部位，及其運動范圍內是否有異物，若有及時清理。急停按鈕是否復位，前防護蓋是否關閉正常。

4、確認機臺送料器已牢牢固定在送料器上，沒有浮起。送料器上沒有異物。

5、確認吸嘴沒有缺損，黏附悍膏，回彈不良現象。

操作步驟

1、開機

（1）打開貼片機主控電源開關

向右旋轉主控電源開關，使開關箭頭指向ON位置，主控電源打開，貼片機主機上電，進行計算機啟動以及設備硬件檢測（自動完成），載入機器運行所需的程序后，顯示正在初始化頁面。

（2）返回原點

初始化完成后用鼠標單擊返回原點按鈕，設備自動進行回原點操作，回原點完成后自動進入界面。

（3）暖機

第一步點擊暖機按鈕，進入暖機界面。

第二步，在暖機界面，單擊在指定時間停止；

第三步，在暖機時間文本框中輸入暖機時間，一般為10分鐘。

第四步，單擊開始，貼片機進入暖機操作

第五步，暖機完成后單擊關閉按鈕完成暖機返回主界面。

生產

（1）選擇基板程序

第一步，使用者在生產設計頁面單擊基板選擇按鈕進入基板選擇窗口；

第二步，在基板選擇窗口查找將要生產的貼片程序單擊選中后，單擊選擇按鈕，完成基板選擇操作，機器讀取基板數據并返回主界面。

調整導軌

在主界面單擊裝置-傳送裝置-傳送寬度按鈕，進入傳送寬度界面，在更改后的傳送寬度輸入基板寬度尺寸，單擊OK按鈕進行導軌寬度調整，使用者從接駁臺軌道放入基板，將基板傳送到貼片機軌道后，用手前后輕推基板，確認基板在傳送軌道里有一個微小的間隙約1mm。

（3）核對材料

點主界面生產設計按鈕，單擊左下角（送料器列表）按鈕，在送料列表窗口移動滾動條看料位置，并根據安裝位置依次安裝送料器。

（4）安裝送料器步驟：

①按下緊急停機按鈕，打開機器上蓋。

如果不停止貼片機的運行就安裝送料器有被卷入貼片機的危險。

②清除送料器架上塵屑

如果送料器夾入元件或塵屑，送料器會傾斜導致吸附不穩定。

③安裝送料器

向上提起Feeder把手部，對準送料器安裝位置，一邊在導軌上滑動一邊插入定位孔。

④確認送料器安裝狀態，蓋帶是否松弛，是否已準確插入到位。

（5）開始生產

①解除緊急停機按鈕，按操作面板的READY按鈕使伺服馬達上電。

②確認安全后按操作面板START按鈕。

③入口傳感器感感應到基板后，傳送帶開始轉動，將基板傳至作業位置，開始貼裝元件。

④綠色指示燈燈亮（自動運行中）時，嚴禁進入貼裝頭的可動范圍之內。

3、關機

（1）保存程序

生產完成后按下操作面板上SOTP按鍵，退出生產狀態，在界面單擊基板保存按鈕，打開基板保存窗口依次點擊關閉按鈕，保存基板數據。

〔2）關閉主機

在界面點擊切斷電源按鈕，按照彈出對話框的提示操作，待顯示器顯示restart時關閉主控電源開關。

四、安全注意事頂

1、機器在運轉時，操作人員必須小心操作，切勿將頭、手伸進機器運轉的范圍，以免意外。

2、嚴禁在運行中檢查機器，正在運轉的機器如發生故障，必須在機器停止狀態進行檢查機器。

3、當操作人員在檢查機器故障時，嚴禁任何人啟動機器，并掛上正在維修禁止合閘警示牌。

4、手動移動設備內各部件時，必須確認手握部件為可承受力的部位，避免設備部件因為承受不住而損壞；

5、單獨命令設備部位移動時，必須確認貼裝頭保持有足夠高度，不會撞到導軌或其他部位。

6、設備使用中如果發生非正常報警或異常聲響，首先暫停所有操作，通知技術人員到現場解決，嚴禁私自采取措施，破毀事故現場。

7、嚴禁設備運行過程中拆裝供料器，容易撞毀激光鏡頭；

8、維護或清潔設備內部時，嚴禁利用氣槍吹元件濺到精密部位，容易卡壞機器。

9、拆裝供料器時嚴禁使用蠻力野蠻操作，貼裝頭位于供料器的上方時，嚴禁拆卸供料器。

10、軌道寬度調整時貼片機軌道比基板應寬約1mm，過窄容易卡板，過寬容易掉板。

在運行SMT貼片機時，一定要注意安全。